膜片聯(lián)軸器在工作時(shí)受穩態(tài)載荷CAL口扭矩、軸向不對中等環(huán)口交變載荷CAL口交變扭矩、角向和徑向不對中等的復合作用，膜片聯(lián)軸器在正常情況下的軸功率，不應層層加碼。當要求聯(lián)軸器在從動(dòng)機過(guò)載時(shí)仍能正常工作時(shí)，應按驅動(dòng)機功率選型；當驅動(dòng)機為電動(dòng)機時(shí)，如有應考慮電動(dòng)機的瞬時(shí)短路力矩。由于溫度場(chǎng)的復雜性，要準確地計算機器由冷態(tài)到熱態(tài)的熱漲值是很困難的。

膜片聯(lián)軸器有比較大的軸向補償能力，考慮轉子推力軸承的位置和機殼死點(diǎn)的位置，確定轉子和機殼的膨脹方向以及機殼膨脹對轉子位置的影響，然后根據材料的線(xiàn)漲系數分別計算轉子和機殼的膨脹量，進(jìn)行疊加從而求出機器熱漲造成的軸頭位置變化量。膜片聯(lián)軸器能適應機組連續轉速，機組工作轉速不同，膜片聯(lián)軸器的選材、結構設計、加工精度、動(dòng)平衡精度等要求均不同。

一般情況下，膜片聯(lián)軸器有不同的系列來(lái)分別滿(mǎn)足不同轉速范圍的需要，選擇膜片聯(lián)軸器型號時(shí)應核查該型號的許用轉速能否滿(mǎn)足機組要求。在工作時(shí)轉矩從主動(dòng)法蘭盤(pán)輸入，經(jīng)過(guò)沿圓周間隔布置的主動(dòng)傳扭精密螺栓將轉矩傳輸至金屬膜片，由膜片通過(guò)從動(dòng)精密螺栓傳至從動(dòng)法蘭盤(pán)輸出，膜片聯(lián)軸器通過(guò)高強度合金膜片組產(chǎn)生彈性變形來(lái)實(shí)現聯(lián)軸器的撓性傳動(dòng)。

我們利用膜片的柔性來(lái)吸收輸入輸出軸間的相對位移，從而補償傳動(dòng)軸系各個(gè)連接部分由于各種因素引起的殘余不對中。當膜片聯(lián)軸器旋轉時(shí)，其角向偏移將產(chǎn)生交變應力，每旋轉一周循環(huán)交變一次。膜片動(dòng)應力將導致膜片和螺栓的疲勞破壞，因而準確地計算動(dòng)靜復合應力，是預測膜片聯(lián)軸器壽命、保證膜片式聯(lián)軸器工作的關(guān)鍵。膜片在單獨承受某一種載荷時(shí)的應力分布情況，而對于膜片實(shí)際承受復雜載荷時(shí)的動(dòng)靜復合應力較少涉及。